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    旋转补偿器的讲解与安装

    发布日期:2017-03-19 发布者:新雨环保

    旋转补偿器是近年发展起来的一种新型的管道补偿器,并在具体的制造和实践过程中逐渐成熟。其工作原理简言之,就是利用空间杠杆转动原理进行旋转补偿的机理吸收管道热位移。因其具有补偿量大(常规200——500m)、无内压推力(固定支架小)、   性好(不受管网压力和温度变化而导致的补偿   破坏)、设计简单补偿设置灵活多样、密封性能好(无类似波纹等薄弱部件)、与管道同寿命、综合投资少等优点,而逐步业内人士的认可和应用。我公司在了解旋转补偿器性能的基础上,结合原有直埋工艺,对旋转补偿器应用于蒸汽直埋方面进行了系统和实践。

    安装旋转补偿器时应注意以下几点:

    1、安装前检查内管外端是否露出压盖,达到设计要求;

    2、将补偿器直接焊接(或法兰连接)在管道上,焊接时应用防护罩保护补偿器。注意按补偿器规定的介质流向指示标志进行安装;

    3、补偿器与管道保持同心,须对旋转角θ的一半进行预偏装或安△L的一半进行预偏装;

    4、在靠近补偿器两端合适的位置应各有一个的导向支座、运行时自由伸缩,对管道托座应按照膨胀量加   余量并对使用温度和安装温度进行适当考虑;

    5、端管焊接应符合GB985-88,GB986-88的规定;

    6、严寒季节焊接时,应对钢管端部及端管进行预热;

    7、安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧,(不要过紧,只要均匀),然后进行分段水压密封试验,合格后方可进行系统试压,试验可采用工作压力的1.5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压,试验时分三次进行:

       次:升压至1/3的工作压力,关闭充水门,观察是否有滴水现象,若出现渗漏,请在漏处稍加拧紧即可止漏;

       次:升压至工作压力,停止升压进行观察,是否有渗漏现象;

    第三次:升压至1.5倍工作压力,持续10min后,若压力不变证明强度试验合格,当压力再降至工作压力时,持续30min,若压力仍不变,则说明合格。

    注意:不论是整体或分段试压,管道的尾端钢管需进行固定,一般的方法是用专用的固定支架同支墩连起来,以免发生管道移位,而破坏整段管道正确补偿间隙。一般来讲,只要管道安装正确,即可一次试压成功。

    旋转补偿器的结构

    旋转补偿器的结构主要有旋转管,减摩定心轴承、密封压盖、密封座、压紧螺栓、密封材料、大小头等构件组成。旋转补偿器的密封有两部分组成即环向密封、端面密封。密封材料的性能是密封效果的重要因素。环向密封是通过密封压盖压紧密封材料,使密封材料与旋转管、密封座紧密结合实现密封的,旋转式补偿器使用中万一发生小泄漏,可拧紧压紧螺栓实现带压补漏。由于密封材料的热膨胀系数比钢材略高,所以在热态操作工况下密封性   好。端面密封有自密封的功能,介质压力越高密封性越好。在中高压蒸汽中它起到关键密封的作用,在低压蒸汽、热水中可以考虑取消,由减摩定心轴承代替。端面密封承受的盲板力、摩擦系数是旋转式补偿器自身扭矩的重要因素,因此端面密封不但要有足够的强度,而且摩擦系数还应控制在0.1以下。