“非金属补偿器”验收标准和故障类型

关于非金属补偿器验收的标准有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、爆破压力：非金属补偿器在2倍设计压力下进行压力试验，外观应无明显机械损伤，结构件应无明显变形。

2、补偿量：非金属补偿器的补偿量由补偿器长度决定，通常，随着补偿器长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到相应条件，建议补偿器长度不超过400mm。在补偿量的各个位置，非金属补偿器外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。

3、疲劳性能：非金属补偿器在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。

4、气密性：非金属补偿器在1.0倍设计压力下实施气密性试验，泄漏量应不大于10%。

5、外观：非金属补偿器圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。非金属补偿器各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。

6、焊接接头：焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，合格等级不低于NB/T47013.5-2015中Ⅲ级的要求。

7、圈带常用材料的力学物理性能：圈带用涂覆玻璃纤维布的力学物流性能应符合JC/T171.1-2005的要求。

非金属补偿器的安装要严格按照以上细节来进行，否则费时费力还达不到理想的安装效果。此外，在安装时还需要注重非金属补偿器的清洁，以免污染非金属补偿器的管道。非金属补偿器的中段由柔软的非金属蒙皮连接，内部有保温棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡胶或氟橡胶的纤维织物制成，具有伸缩功能和横向错位功能。保温棉把管道内介质的高温与蒙皮隔离，形成由内到外的温度梯度，减低了蒙皮的承受压力。

非金属补偿器良好的综合性能，使其在许多工程区域得以普遍应用。工作压力不高的通风、除尘排烟和空调保温管道及设备通常使用非金属补偿器。在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在较薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属补偿器，就可以避免这种破坏的发生。

这与非金属补偿器特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属补偿器的多维位移性能。承压型单波体、多波体补偿器在某些特种工况条件下具有重要的作用。某钢厂脱硫喷粉系统用电子计量秤，原使用矩形补偿器补偿设备及管道，因反推力大，致使电子秤调试不准确，无法回零及正确称量。改这种矩形口径、大位移的补偿器只能采用非金属材料才可能达到使用要求。经过特别的结构设计及材料设计，达到了工况要求。

非金属材料的不怕温，不怕碱性能和化学稳定性等综合性能已超过金属材料，非金属补偿器在许多区域已经取代了金属补偿器。非金属补偿器在正常的使用寿命周期内，无需维护，非金属补偿器替换比金属补偿器要方便的多。这一点，对大尺寸的补偿器要明显。

影响非金属补偿器的受疲劳次数的条件有哪些？从非金属补偿器的故障类型和原因分析中看出疲劳寿命设计。补偿器的平面，周向都与位移量有关。与精疲力竭的生活有关。疲劳寿命过低将导致波纹管不一致且不怕蚀。根据试验和使用经验，供热工程中使用的波纹管的疲劳寿命应不小于1000倍。波纹管不能承重，应单吊装；除预紧或冷拧设计要求的预变形外，严禁使用使波纹管变形的方法来调整管子的安装偏差。

安装过程中不允许焊渣溅到波纹管的表面上，并遭受其他机械损坏；非金属补偿器的所有流量部件均不可以被外部部件阻塞或限制流量部件的正常运行。波纹管的大多数故障是由外部环境侵蚀引起的。因此，在补偿器的结构设计中，可以考虑外部腐蚀性介质与波纹管之间的接触。例如，对于非金属补偿器，可以在出入口端环和出入口管之间增加填料密封装置。其功能与套筒补偿器相当，该套筒补偿器可以抵抗外部腐蚀性介质的侵入，并为非金属补偿器增加屏障。即使非金属补偿器损坏，补偿器仍然可以起到补偿作用，避免波纹管失效。