波纹补偿器对位信息和金属波纹补偿器特点

波纹补偿器线切割加工：为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。

波纹补偿器的对位：波纹补偿器线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。纹补偿器在成形过程中，材料发生冷作硬化现象，强度会有所增加，波纹管的承压能力提升。但由于波纹补偿器为分体式安装，较不错的形成应力，难以分体后的波纹补偿器的波形形状。波纹补偿器进行应力处理。

波纹补偿器换热器尽管已经用于化工区域，但是用量小，属于实验、观察阶段。而且所使用的场合也不是重要的场合。波纹补偿器换热器要想取代管壳式换热器还需假以时日，这里有主观及客观的因素。客观上是波纹补偿器换热器这一新产品还有一些需要优良的地方，还有许多工作要做，因而制约了这一产品在化工区域的大范围推广和应用。

波纹补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。

对金属波纹补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器）的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、正确设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施，能提升波纹膨胀节(补偿器）的性。设计上，应该考虑补偿器的稳定性，防预波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较不错，环向应力也比较不错，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

金属波纹补偿器特点：

一、补偿安装误差：由于管道连接过程中，系统误差再所难免，纤维补偿器好的补偿了安装误差。

二、密封性能好：有比较优良的生产装配系统，纤维补偿器可无泄露。

三、补偿热膨胀：可以补偿多方向，优于只能单式补偿的金属补偿器。

四、体轻、结构简单、安装维修方便。

五、消声减振：纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能，能的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

六、无反推力：由于主体材料为纤维织物，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力。

七、选用的氟塑料、硅材料具有好的和性能。