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    除尘骨架设计方面有哪些要求?

    发布日期:2023-04-21 发布者:新雨环保

    除尘骨架设计应当达到下列要求:

    1、除尘骨架还应有足够的刚度,能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力,确定在3000Pa负压下运行lh后塑形变形小于。

    2、除尘骨架的头盖面要求整体垂直,并确定各节除尘骨架对接后整体成一直线,不弯曲。

    3、当除尘骨架表面采用硅喷涂工艺时,应有高温烘烤工艺,硅喷涂要均匀、不脱落,喷涂厚度不小于80nm,并确定喷涂后表面光滑,喷涂后能达到工况使用温度及工况烟气成分的要求。

    4、除尘骨架的设计应达到现场拆装方便的要求。

    5、除尘骨架的拆装无需用工具,除尘骨架分节处连接为可拆卸式,现场可以方便地拆装滤袋及除尘骨架且不易破损。

    除尘骨架的加工技术条件的要求如下:

    1、除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

    2、垂直度公差应不大于框架长度的2%。

    3、支撑环之间的间距应在150~200mm之间,可在框架长度内均匀分布,也可按固定间距分布,余数放在两端。支撑环线材的直径应大于纵筋线材的直径。

    4、圆袋框架的直径公差应取负公差,应不大于框架直径的1%;扁袋框架的端面尺寸应取负公差,应不大于其周长的1%。

    5、笼式框架如用于化纤针刺毡滤袋,纵筋之间的距离应不大于40mm;如果用于玻纤机织布滤袋,纵筋之间的距离应不大于20mmo除尘骨架的焊点均应焊接,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;熔透面积足够,点焊熔透面积不小于1.5mm2。

    6、长度公差应取负公差,应不大于框架长度的。

    除尘骨架清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的较少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

    如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

    1、除尘骨架直径尺寸准确测量后的直徑以制造商的规范尺寸贴近的为生产加工尺寸好是,那样能够省掉许多多余的模具生产及耗费。

    2、准确测量除灰花板的直徑,直径的尺寸要低于除尘布袋內径的尺寸。

    3、除尘骨架地圈梁的间隔是200是基础定形的。

    4、除尘骨架总长低于除尘布袋约5厘米,不必太长,不然危害除尘器的除灰。

    5、除尘骨架的文丘里喷嘴选用很好的流线形和薄厚的材料生产加工,文丘里喷嘴的流线型形状决策正确引导气旋的很好煤气发生炉。

    除尘骨架采用的碳钢一次型焊接成型,对除尘布袋起到支撑的作用,后经喷塑,镀锌等表面处理,增强了不易腐蚀的性能。除尘骨架属于隆起性,所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形,除尘骨架一旦变形,就不能再起到良好的支撑作用,能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用,这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。