除尘布袋性能改良和试运行

除尘布袋使用过后相应要注意，就是基本的压缩空气吹干净等问题，检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现，根据实际的运行和使用进行修补或者替换，如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净，所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查，确定布袋除尘器能够正常的工作。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

除尘布袋选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

除尘布袋的性能改良如下：

1、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有的密封性。

2、采用分室分离线清灰，速率不错，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

3、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，保护了滤袋。

4、整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在除尘布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在除尘布袋的外表面，而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部。除尘布袋内部的笼架用来支撑除尘布袋，防止除尘布袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。随着除尘布袋应用越来越普遍，对布袋除尘技术发被国内的环境要求也是越来越高。目前配有除尘布袋的除尘器能用来处理高温、高湿、爆炸、腐蚀性烟气，甚至是还有粉尘的空气。

在新的除尘布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否，防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

4、除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，较终影响其使用效果。